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一根油管接头的“自主化”之路

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    中国石化新闻网讯(夏添 金凤明)5月以来,勘探三号平台积极开展降本减费建议征集活动,平台职工献计献策,为公司带来了实实在在的经济效益。为降低维护成本,该平台机械工程师从进口吊机液压系统入手,开始了对其重要易损备件——“油管接头”的自主化改造。

    勘探三号平台力霸吊机油管接头的形式比较特殊,与常用的接头型号不一致,且为公制,不能通用,因此平台只能申报进口原厂家的油管,同时油管种类繁多,各种管径,各种长度都要备货,备货量大,时间久了,很多库存的橡胶件会老化失去其承受高压的功能,容易造成浪费。但是迫于安全生产所需,又不得不保持一定量的库存。

    为解决这个问题,平台工程师高欣蕾带领机修班组,翻阅大量资料,通过多方渠道了解收集相关信息,结合该平台现有的设备,大胆提出了自己压制油管的方案。为解决公制压套的问题,机修班利用平台现有英制压管机,提出了用不同尺寸的压块多次压制的方法,同时在压块与压套之间垫铜皮,从而达到压力要求。经过适当的剥皮或者车削压套,机修班组有效地利用了水下部门的高压软管,避免了多余采购,并对压制的每一根油管进行了1.25倍的工作压力试验,以检验效果、确保使用安全。

    勘探三号员工用行动践行降本减费理念,提升自我,勇战寒冬。